UT-300S/UT-300SM

Станки серии UT-300S/UT-300SM -это токарные обрабатывающие центры для многофункциональной, высокопроизводительной обработки деталей. На них, кроме традиционных токарных, могут выполняться операции внеосевого сверления и растачивания, а также операции фрезерования и сложноконтурной обработки одновременно в двух шпинделях. За счет модульной компановки станка производится оптимальный выбор исполнения под конкретного заказчика, в зависимости от сложности и серийности обрабатываемой детали. Станки выпускаются в исполнении с двумя шпинделями и одной револьверной головкой, т.е. обработка может производиться одновременно по нескольким осям, что значительно сокращает время обработки детали

Жесткая структура

• Цельнолитая структура станка выполнена из чугуна марки СЧ30, что позволяет производить обработку с максимальным усилием резания. Станок оснащен коробчатыми направляющими скольжения с твердостью 52HRC. Подвижные части станка покрыты высококачественным антифрикционным покрытием Turcite В и шабрены с точностью 25 точек в кв. 25×25 для снижения коэффициента скольжения, повышения скорости перемещений ,снижения вибраций, и как следствие, получение точности до 6 квалитета и шероховатости до 0.8 Ra.
• Перемещение по осям обеспечивается посредством ШВП класса С3 напрямую соединенную с серводвигателем, что обеспечивает точность перемещений до 0,005мм

Многофункциональная, высокопроизводительная обработка

Шпиндель

Конструкция шпиндельной бабки выполнена таким образом, что тепло, выделяемое при длительной интенсивной работе шпинделя, перераспределяется по поверхности и не приводит к искажению геометрии и точности изготавливаемых деталей. Шпиндель станка базируется в передней и задней части на двухрядные конические роликовые подшипники, что позволяет эффективно компенсировать осевые силы и радиальную нагрузку, возникающие при резании.

Синхронизированные шпиндель и противошпиндель

Шпиндель и противошпиндель имеют функцию позиционирования — Ось С, с углом индексации 0,015 градуса, что позволяет производить трехмерную обработку поверхностей детали различных конфигураций, в сочетании с согласованными перемещения- ми по осям X. Точная синхронизация между главным шпинделем и противошпинделем на любой скорости вращения может быть запрограммирована, чтобы выполнить передачу детали для механической обработки второй стороны; это повышает экономиче- скую эффективность производства и понижает время простоя на 40–50%.

Точение + Фрезерование

VDI-тип Силовая револьврная головка

12 позиционная Револьверная головка с независимым двунаправленным выборм инструмента обеспечивает смену инструмента от позиции к позиции в пределах 0 ,79 сек. Гидравлическая фиксация инструментального диска обеспечивает высокою жесткость при различных режимах обработке Резцедержатели приводного инструмента могут быть установлены в любое гнездо револьверной головки и использованы только в рабочей позиции.

Система ЧПУ FANUC 18i-TB U

10.4″дюймовый цветной монитор и система manual guide позволяют пользователю производить программирование многоосевой обработки непосредственно на станке.